預制混凝土技術在國外已有比較成功的應用經(jīng)驗，技術應用比較成熟，符合環(huán)境保護、建筑節(jié)能、墻體革新等方面的要求，且通過工廠化制作，可達到節(jié)約材料和勞動力，提高施工功效，縮短施工現(xiàn)場周期，提高建筑工程質(zhì)量，減少建筑垃圾排放的效果。

　　一、預制混凝土構(gòu)件技術的特點

　　現(xiàn)今國內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)大部分設計為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其較常見的結(jié)構(gòu)形式包括框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)、核心筒結(jié)構(gòu)、筒中筒結(jié)構(gòu)等，其共同特點就是大部分構(gòu)件為現(xiàn)澆，只有少數(shù)比如門窗過梁等二次構(gòu)件采用了預制，預制混凝土構(gòu)件技術帶來了一個全新的課題，提出了在以上結(jié)構(gòu)形式中的建筑中包括外墻、樓梯、廚衛(wèi)間、梁板甚至柱子等構(gòu)件采用預先制成的構(gòu)件，在施工中拼裝到一起并做好節(jié)點處理，形成完整建筑的設計和施工技術。這種技術具有以下特點：

　　1、構(gòu)件為預先在工廠進行制作，節(jié)約了現(xiàn)場澆注所帶來的材料損耗和對施工場所造成的環(huán)境污染，減小了建筑垃圾排放。

　　2、預制構(gòu)件在現(xiàn)場拼裝相對于現(xiàn)澆體系節(jié)省了大量的勞動力，提高了施工功效。

　　3、外墻裝飾面和外窗能在預制外墻成型后即完成，現(xiàn)場拼裝后外立面裝飾和外窗即已成型，施工期間無需搭設外墻腳手架，節(jié)約了成本，減少了安全隱患。

　　4、預制構(gòu)件通過產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，用于建設施工，能夠有效的降低建筑工程的生產(chǎn)成本。

　　5、預制構(gòu)件統(tǒng)一在工廠完成標準化的制作和養(yǎng)護，質(zhì)量相對于不確定因素影響較多的現(xiàn)場要穩(wěn)定得多，對于提高整體工程質(zhì)量，提升建筑品質(zhì)有很顯著的效果。

　　二、預制混凝土構(gòu)件技術在香港和新加坡的應用情況

　　1、預制混凝土構(gòu)件技術在香港的應用情況

　　香港的建筑業(yè)，不斷致力于保持與的施工開發(fā)研究―混凝土構(gòu)件預制技術―的同步。近年來，香港房屋發(fā)展署在其公屋的開發(fā)領域內(nèi)，一直積極推動機械化預制混凝土建筑體系的開發(fā)研究，以滿足用戶要求，提高營造質(zhì)量等級，改善施工安全和加強環(huán)境保護意識。回顧上世紀九十年代初，香港房屋發(fā)展署就在高層住宅建筑中，使用混凝土預制技術，即通過引進預制混凝土立面板、半預制樓板和預制樓梯構(gòu)件，使混凝土預制構(gòu)件在整幢建筑中的使用比例提升到近20%。zui近，在吸取海外經(jīng)驗和住宅建設技術的基礎上，香港房屋發(fā)展署又開發(fā)成功一系列先進的混凝土預制和預裝配體系，使預制混凝土構(gòu)件的用量突破到60%。

　　香港葵涌房屋工廠，正是該混凝土預制和預裝配體系，用于大廈建設項目的試驗基地。該建設項目由兩幢41層和一幢36層樓宇組成，共計1983套房間，可供6346人居住，總建筑面積為90,518m2。其中，兩幢41層的住宅樓，采用先進的混凝土預制和預裝配體系進行建設。除了原已采用的預制構(gòu)件―立面板、半預制樓板和樓梯外，該新體系包含了一些采用的新型構(gòu)件，諸如：預制結(jié)構(gòu)墻板，其中包括“焊接"而成的整體預制墻板和半預制墻板，以及其他預制構(gòu)件，諸如：預制樓梯芯筒體、預制電梯井、預制盒子式衛(wèi)生間和廚房。

　　2、預制混凝土構(gòu)件技術在新加坡的應用情況

　　預制混凝土構(gòu)件技術在新加坡使用非常普及，多數(shù)建筑都使用了預制構(gòu)件。其使用部位非常廣，建筑物內(nèi)外墻、梁、柱、樓板等幾乎所有部位都使用了預制構(gòu)件，單體建筑預制構(gòu)件可到75%以上。