分層實體制造技術是一種薄片材料疊加工藝。其工藝過程是直接通過激光切割薄膜材料（含粘結劑），移動升降工作臺，切割新的一層薄膜材料疊加在之前的一層材料上，在熱粘壓部件的作用下粘結成型，實現由層到立體的轉變。在3D陶瓷打印中，用于分層實體制造技術的陶瓷薄片材料可以利用流延法制備得到。
分層實體制造技術示意圖
分層實體制造技術優缺點：
優點是：成型速度快，適合用于制造層狀復雜結構零件。
缺點是：該技術不適合打印復雜、中空的零件，層與層之間存在較為明顯的臺階效應，最終成品的邊界需進行拋光打磨處理。
優點是：成型速度快，適合用于制造層狀復雜結構零件。
缺點是：該技術不適合打印復雜、中空的零件，層與層之間存在較為明顯的臺階效應，最終成品的邊界需進行拋光打磨處理。
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本文“3D陶瓷打印技術---分層實體制造技術”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2018-11-14 19:55:27
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