陶瓷注射成型技術(shù)是現(xiàn)有陶瓷成型技術(shù)中高精度和高效率的成型方法之一，那么氧化鋯陶瓷注射成型都有什么優(yōu)點(diǎn)呢?接下來(lái)科眾陶瓷給大家介紹一下。

最早的氧化鋯陶瓷注射成型技術(shù)是將大量的高分子樹(shù)脂與陶瓷粉體混練在一起后得到混合料，然后裝入注射機(jī)于一定溫度注入模具，迅速冷凝后脫模而制成坯體。

氧化鋯陶瓷切刀

該技術(shù)適合制備濕坯強(qiáng)度大，氧化鋯陶瓷尺寸精度高，機(jī)械加工量少，坯體均一的產(chǎn)品，適于大規(guī)模生產(chǎn)。對(duì)形狀復(fù)雜、厚度較薄產(chǎn)品的制備有著顯著的優(yōu)越性。

氧化鋯陶瓷注射成型介紹

注射成型技術(shù)來(lái)源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來(lái)進(jìn)行成型的，成型之后再把高聚物脫除。

比傳統(tǒng)的陶瓷加工要簡(jiǎn)單的多，能制造出各種復(fù)雜形狀的高精度氧化鋯陶瓷零部件，且易于規(guī)?；妥詣?dòng)化生產(chǎn)。

氧化鋯陶瓷零件

氧化鋯陶瓷的注射成型優(yōu)點(diǎn)

用它制備復(fù)雜形狀的陶瓷元件，不僅產(chǎn)品尺寸精度高、表面條件好，而且省去了后加工操作，降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，還具有自動(dòng)化程度高、適合于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。

氧化鋯陶瓷的注射成型工藝一般包括下列步驟：陶瓷粉的選取、粘結(jié)劑的選取、陶瓷粉與粘結(jié)劑的均勻混合、注射成型、脫脂、燒結(jié)。其中脫脂是關(guān)鍵。

以上就是科眾陶瓷為大家?guī)?lái)的氧化鋯陶瓷注射成型的優(yōu)點(diǎn)，科眾陶瓷是一家專注生產(chǎn)加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據(jù)您的需求來(lái)加工陶瓷產(chǎn)品。